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自動稱重配料系統在工業生產自動化控制應用中的效益
時間•·:2023-01-11 15:03:49     作者•·:國諾信科

隨著工業自動化的迅速發展和需求變化▩☁╃,生產活動中的各個環節對資訊化◕☁·•、自動化和智慧化的要求也越來越高₪✘◕↟·。配料作為生產活動中的重要環節▩☁╃,它的效率和質量直接對生產和產品有著重要影響▩☁╃,若採用原來機械式配料方式▩☁╃,不僅作業效率低◕☁·•、成本高◕☁·•、費時費力▩☁╃,而且配料誤差大▩☁╃,嚴重影響著生產整體和成品的質量₪✘◕↟·。隨著現代化技術的發展▩☁╃,綜合了電子皮帶秤動態稱重技術◕☁·•、計算機管理技術◕☁·•、感測器技術和自動化控制技術的自動稱重配料系統被廣泛應用於各種工業生產散料配料場合₪✘◕↟·。

 

智慧配料控制系統-1.jpg


自動稱重配料系統的應用▩☁╃,解決了以往工業生產配料控制過程中的各種問題▩☁╃,為企業生產活動和生產管控帶來了諸多實際效益▩☁╃,主要包括提高生產和產品質量◕☁·•、生產效率◕☁·•、降低生產成本和勞動量◕☁·•、以及提高了生產管控水平₪✘◕↟·。

 

1◕☁·•、提高了生產質量和穩定性

自動稱重配料系統採用高精度電子皮帶秤動態持續稱重▩☁╃,抗干擾性強◕☁·•、具有多種補償功能的高精度稱重感測器準確檢測皮帶速度▩☁╃,控制精度高且穩定的PLC自動控制▩☁╃,保障了系統的計量和控制準確度▩☁╃,從而更精確地控制各種物料配比▩☁╃,減少時間配比和配方引數的誤差▩☁╃,提高配料精度▩☁╃,進而提高生產和產品質量₪✘◕↟·。

整個系統採用精密製造的工業級零部件▩☁╃,輸送物料的給料機耐磨耐用▩☁╃,智慧儀表實時線上監測▩☁╃,有裝置故障或者堵料◕☁·•、缺料等輸送狀況時▩☁╃,系統自動報警▩☁╃,提高生產異常響應速度◕☁·•、縮減處理時間₪✘◕↟·。除了智慧監測▩☁╃,還能夠提供各種保護功能▩☁╃,提高生產安全性₪✘◕↟·。整個自動稱重配料系統能夠長期穩定持續執行▩☁╃,保證生產可靠性₪✘◕↟·。

 

2◕☁·•、提高了生產效率

自動稱重配料系統能夠保障生產持續穩定可靠執行₪✘◕↟·。另外▩☁╃,系統自動化程度高▩☁╃,工作人員僅需簡單的系統操作▩☁╃,如設定配方引數◕☁·•、啟停系統等▩☁╃,系統自動按照既定引數完成配料作業▩☁╃,其效率是原來機械式配料方式所不可比擬的₪✘◕↟·。

 

3◕☁·•、降低了生產成本

一方面▩☁╃,自動稱重配料系統自動化程度高▩☁╃,簡化配料程式▩☁╃,無需設定過多的崗位和人工▩☁╃,減少了人工投入成本▩☁╃,減少了人工勞動量;另外一方面▩☁╃,系統可靠性高▩☁╃,耐用性強▩☁╃,使用壽命長▩☁╃,加之智慧監測和診斷功能減少了人工檢修▩☁╃,降低了生產裝置維護成本₪✘◕↟·。

 

4◕☁·•、加大生產監控力度▩☁╃,提高了管理水平

自動稱重配料系統的計算機監控管理功能強大▩☁╃,實時動態模擬顯示配料現場實況和詳細的引數資訊▩☁╃,畫面逼真▩☁╃,管理者可以遠端監控生產現場₪✘◕↟·。另外▩☁╃,系統提供歷史資料分析◕☁·•、查詢和報表統計▩☁╃,管理者直接透過系統檢視生產報表₪✘◕↟·。再次▩☁╃,管理者可以透過系統遠端進行操作▩☁╃,包括系統啟停◕☁·•、配方引數◕☁·•、稱重校驗等₪✘◕↟·。生產現場儀表實時將資料完成上傳▩☁╃,且透過智慧儀表▩☁╃,現場人員也可以掌握配料資料和報表▩☁╃,完成相關引數₪✘◕↟·。生產現場和管理部門有效資訊連線▩☁╃,從而提高了監控力度◕☁·•、提高管理水平₪✘◕↟·。

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